升降爐分為小型升降爐和大型升降爐，小型升降爐主要用來做實驗用，大型升降爐則用來批量生產。不過他們的使用注意是相同的。在實驗或生產前，要先檢查爐內是不是潔凈，如有雜物，要及時清理。確保爐內潔凈。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。查看爐壁，爐底板是不是有決裂等損壞。發熱元件和熱電偶引出棒的設備緊固情況，查看外表是不是正常。檢查升降爐的液壓升降是不是正常。確保各項正常今后，開始放工件。放工件時確保電源封閉。輕拿輕放防止碰擊爐底板；工件應擺放規整，不要緊挨邊際，應留有必定間隔，防止爐低升降時碰到發熱元件；不得堆積過高，以防止碰壞熱電偶套管。制止投放濕潤的工件，爐內加熱的工件和加熱元件應堅持50-70mm的間隔；工作中查看各種外表儀器，如有反常，及時修理。冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質，以免出現噴料現象，污染爐膛。

以1200℃升降爐為例，它的最高溫度為1200℃，但不可以1200℃長期工作，它的長期工作溫度應為1150℃。也不可長期低溫運行，否則硅碳棒將發生低溫氧化。升降爐在運行一段時間后，由于硅碳棒的老化現象，會造成爐子的升溫速率及理想溫度達不到原來得數值。請適當調節 OPH 值，并觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件由于某中原因損壞需更換時，要根據當時其它元件阻值的增長情況，選補阻值適宜的元件，不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大，無法達到所需爐溫時好全部更換成新元件。新元件可以在生產升降爐的廠家進行購買。